Nippli
Il nippLe è un raccordo tubolare corto con filettatura maschio su entrambe le estremità, utilizzato per collegare tra loro pompe, flessibili, utensili e altre apparecchiature mediante avvitamento. Oltre ai nipples a diametro uguale con la stessa filettatura su entrambi i lati, esistono adattatori per collegare filettature e dimensioni diverse, come filettatura parallela G e metrica oppure filettatura conica NPT e parallela. I prodotti in catalogo sono destinati principalmente all'alta pressione idraulica, con pressioni massime di esercizio comprese tra 100 e 400 MPa, e vengono impiegati per il collegamento di utensili idraulici e di iniettori d'olio (dispositivi che utilizzano la pressione idraulica per il montaggio e lo smontaggio di cuscinetti). Le filettature parallele garantiscono la tenuta tramite guarnizioni o sedi, mentre quelle coniche sigillano generalmente per effetto a cuneo del filetto.
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Nippli
Raccordo a nipplo THPN per filettatura M16x1,5
Modello: THPN M16G1/8 ほか
Raccordo a nipplo per il collegamento di filettatura M16x1,5 con filettatura G. Pressione massima di esercizio 300～400 MPa.
SKF
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Nippli
Nipplo di raccordo (per filettatura conica NPT)
Nipplo per il collegamento di filettatura conica NPT con filettatura parallela. Pressione massima di esercizio 100～150 MPa.
SKF
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Nippli
Nipplo di raccordo (per filettatura cilindrica G e filettatura metrica)
Gruppo di nipples di raccordo per collegare pompe idrauliche e tubi flessibili a diverse dimensioni di filettatura. Compatibile con filettatura cilindrica G per tubi e filettatura metrica.
SKF
Come scegliere Nippli
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1. Abbinare standard e diametro nominale delle filettature
Verificare lo standard di filettatura (filettatura parallela G, metrica, conica NPT, ecc.) e il diametro nominale sia dell'apparecchiatura di collegamento sia del flessibile. È necessario che corrisponda anche il passo, come M16x1,5; le filettature parallele e coniche non sono intercambiabili, quindi se serve un adattamento scegliere la combinazione di estremità adeguata.
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2. Scegliere una pressione nominale superiore a quella massima del sistema
La pressione massima di esercizio dei prodotti in catalogo varia da 100 a 400 MPa e, anche per lo stesso impiego, la nomina dipende dallo standard di filettatura. Considerare la pressione massima del sistema, inclusi la pressione di mandata massima della pompa e i picchi di pressione, e selezionare un nipple con nominale superiore. Il raccordo con la nominale più bassa determina il limite dell'intero sistema.
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3. Verificare il materiale adatto a pressione e fluido
Nell'alta pressione idraulica si usano generalmente acciai ad alta resistenza. Controllare la resistenza alla corrosione rispetto al fluido impiegato e la compatibilità con il materiale dell'apparecchiatura di collegamento. Valutare inoltre eventuali rischi di corrosione galvanica tra metalli diversi e problemi di compatibilità con il fluido, verificando anche la voce relativa al fluido applicabile e al trattamento superficiale.
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4. Controllare ingombro e interferenze in base alla lunghezza totale
La lunghezza totale del nipple influisce sulla distanza tra le apparecchiature e sul percorso di utensili e flessibili. Verificare sul disegno, in base alla lunghezza esposta al netto della profondità di avvitamento, l'assenza di interferenze con componenti circostanti e utensili di serraggio. Attenzione anche al fatto che una lunghezza eccessiva rende più facile la sollecitazione da flessione.
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5. Considerare la chiave e la coppia di serraggio
La chiave a forchetta dei prodotti in catalogo misura da 22 a 32 mm; verificare in anticipo la dimensione dell'utensile di serraggio e lo spazio di lavoro disponibile. Se è indicata una coppia di serraggio consigliata (ad esempio 45 N·m), gestirla con una chiave dinamometrica: così si evitano perdite dovute a serraggio insufficiente e danni a filetti o sedi causati da serraggio eccessivo.
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6. Verificare la compatibilità con temperatura di esercizio e fluido
Controllare che il tipo di olio idraulico e la temperatura del fluido rientrino nell'intervallo di temperatura di esercizio e nei fluidi applicabili del prodotto. Se si utilizzano guarnizioni, valutarne anche la resistenza alla temperatura e agli oli.
Questa guida è stata redatta dall'AI sulla base dei documenti e delle specifiche dei prodotti elencati. Verifica la documentazione di ciascun produttore prima dell'adozione.