Niple
Niple é uma conexão tubular curta com rosca macho nas duas extremidades, usada para conectar por rosqueamento equipamentos como bombas, mangueiras e ferramentas. Além do niple de diâmetro igual, com a mesma rosca nas duas pontas, existem adaptadores de conversão que ligam roscas e padrões ou tamanhos diferentes, como rosca cilíndrica G, rosca métrica, rosca cônica NPT e rosca cilíndrica. Os produtos listados são principalmente para alta pressão hidráulica, com pressão máxima de trabalho na faixa de 100 a 400 MPa, e são utilizados na conexão de ferramentas hidráulicas e injetores de óleo (equipamentos que usam pressão hidráulica para montagem e desmontagem de rolamentos). Roscas cilíndricas normalmente vedam vazamentos com material de vedação ou assento, enquanto roscas cônicas costumam vedar pelo efeito de cunha da rosca.
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Niple
Niple de conexão para rosca THPN M16x1,5
Modelo: THPN M16G1/8 ほか
Niple que conecta rosca M16x1,5 a rosca G. Pressão máxima de trabalho: 300~400 MPa.
SKF
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Niple
Niple de conexão (para rosca cônica NPT)
Niple que conecta rosca cônica NPT e rosca paralela. Pressão máxima de trabalho de 100 a 150 MPa.
SKF
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Niple
Niple de conexão (para rosca paralela BSP e rosca métrica)
Grupo de niples adaptadores que conectam bombas hidráulicas e mangueiras a diferentes tamanhos de rosca. Compatível com rosca paralela para tubos G e rosca métrica.
SKF
Como escolher Niple
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1. Alinhar padrão de rosca e diâmetro nominal
Verifique o padrão de rosca (rosca cilíndrica G, rosca métrica, rosca cônica NPT etc.) e o diâmetro nominal de cada equipamento e mangueira conectados. É necessário que coincida até o passo, como M16x1,5, e como roscas cilíndricas e cônicas não são intercambiáveis, escolha a combinação de extremidades adequada quando for necessária conversão.
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2. Selecionar classe com pressão igual ou superior à máxima do sistema
A pressão máxima de trabalho dos produtos listados varia de 100 a 400 MPa e a classificação pode diferir conforme o padrão de rosca, mesmo para a mesma aplicação. Identifique a pressão máxima do sistema, incluindo a pressão máxima de descarga da bomba e pressões de pico, e escolha um niple com classificação superior a ela. O componente com a menor classificação na montagem define o limite de todo o sistema.
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3. Verificar material adequado à pressão e ao fluido
Em aplicações hidráulicas de alta pressão, aços de alta resistência são os mais comuns. Confirme a resistência à corrosão para o fluido utilizado e a compatibilidade com o material do componente conectado. Verifique também corrosão galvânica por contato de metais diferentes e a adequação ao fluido, junto com os itens de fluido aplicável e tratamento superficial.
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4. Conferir comprimento total para folga e disposição
O comprimento total do niple afeta a distância entre equipamentos e a disposição de ferramentas e mangueiras. Verifique no desenho, pelo comprimento exposto descontando a profundidade de rosqueamento, se há interferência com peças vizinhas ou com a ferramenta de aperto. Um comprimento excessivo aumenta o risco de carga de flexão.
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5. Conhecer a chave e o torque de aperto
A largura de chave dos produtos listados é de 22 a 32 mm, então confirme antecipadamente o tamanho da ferramenta de aperto e o espaço de trabalho. Quando for indicado o torque de aperto recomendado, por exemplo 45 N·m, use torquímetro para controlar a montagem, evitando vazamentos por aperto insuficiente e danos à rosca ou ao assento por aperto excessivo.
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6. Confirmar compatibilidade com temperatura e fluido
Verifique se o tipo de óleo hidráulico e a temperatura do fluido estão dentro da faixa de temperatura de uso e do fluido aplicável do produto. Se houver material de vedação, considere também sua resistência térmica e a resistência a óleo na avaliação.
Este guia foi gerado por AI com base nos documentos e nas especificações dos produtos listados. Consulte os documentos de cada fabricante antes de adotar.