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Anéis O

O anel O é uma vedação anelar de borracha com seção transversal circular que, instalado em um canaleta e comprimido contra a superfície de acoplamento, veda fluidos como água, óleo, ar e produtos químicos. A borracha comprimida gera força de reação, e a pressão do fluido empurra o anel contra um dos lados da canaleta, fechando a folga. As dimensões são expressas pelo diâmetro interno e pela espessura da seção (diâmetro do fio). No Japão, existem designações JIS B 2401 de P (para movimento e fixação) e G (para fixação); no setor automotivo, a série JASO F 404; e no setor aeronáutico, a série AS 568. São usados em equipamentos hidráulicos e pneumáticos, automóveis e aeronaves, tanto em partes móveis, como pistões e hastes, quanto em partes fixas, como flanges.

Como escolher Anéis O

  1. 1. Especificar as dimensões pela norma e pelo número de designação

    Os anéis JIS B 2401 P e G, JASO F 404 e AS 568 têm diâmetro interno, espessura e dimensões recomendadas de canaleta definidos para cada número de designação. Verifique em qual série normativa a canaleta do equipamento foi projetada e escolha um número de designação da mesma série para evitar incompatibilidades dimensionais com a canaleta.

  2. 2. Escolher o diâmetro interno compatível com a canaleta e o eixo

    O diâmetro interno d1 deve ser selecionado de acordo com o diâmetro do eixo ou do fundo da canaleta. Em vedações pela superfície externa, o anel é normalmente instalado com leve esticamento sobre o eixo; em vedações pela superfície interna, ele é geralmente posicionado junto ao furo. Esticar demais reduz a seção transversal e diminui a compressão disponível.

  3. 3. Verificar a espessura compatível com a profundidade da canaleta

    A espessura da seção d2 (diâmetro do fio) e a profundidade da canaleta determinam a compressão do anel. Mesmo com o mesmo diâmetro interno, existem séries com espessuras diferentes; por isso, selecione a espessura compatível com a profundidade e a largura da canaleta. A espessura dos produtos listados está na faixa de 1,02 a 10 mm.

  4. 4. Selecionar o material conforme o fluido e a temperatura

    O NBR é indicado para óleos hidráulicos à base de óleo mineral; o FKM é indicado para alta resistência térmica e química; o EPDM é indicado para água, vapor e fluido de freio, não sendo adequado para óleo mineral. O VMQ (silicone) pode operar de baixas a altas temperaturas, porém tem resistência mecânica mais baixa. Confirme o tipo de fluido e a faixa de temperatura de operação.

  5. 5. Escolher a dureza conforme a pressão

    A dureza (durômetro A) geralmente padrão é em torno de 70. Em alta pressão, escolha um material mais duro para reduzir a extrusão para dentro da folga. Por outro lado, materiais mais duros exigem maior força para compressão e a vedação em baixa pressão fica um pouco reduzida.

  6. 6. Usar anel de apoio em alta pressão

    Em aplicações de alta pressão ou com movimento, o anel O pode extrudar para dentro da folga da canaleta e sofrer danos. Para evitar isso, instale um anel de apoio, por exemplo de PTFE, no lado oposto ao lado pressurizado. Para pressão em um único sentido, use um anel; se a pressão atuar pelos dois lados, use dois anéis e aumente a largura da canaleta conforme a espessura deles.

Este guia foi gerado por AI com base nos documentos e nas especificações dos produtos listados. Consulte os documentos de cada fabricante antes de adotar.