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線性導軌

線性滑軌由軌道(導軌)與在其上移動的滑塊(滑動單元)組成,是能以高精度引導機械可動部沿直線運動的零件。滑塊內部的鋼珠或滾柱循環滾動,可實現摩擦小、運動順暢的無限直線運動。依滾動體不同分為鋼珠式與滾柱式,滾柱式的剛性與負載能力較為優異。滑塊有法蘭型與方塊型等形式,也提供小型的微型規格。除工具機與產業機械外,採用不鏽鋼或陶瓷材質的規格亦用於半導體、液晶製造設備等潔淨及真空環境。

線性導軌的選擇方法

  1. 1. 依負載與壽命選擇額定負載

    基本動額定負載C是滾動壽命計算的基準。估算每個滑塊承受的負載、加減速時的慣性力及力矩負載,選擇其C值能滿足所需行走壽命的型號。使用多個滑塊時,也需考慮負載分配。

  2. 2. 靜態負載與衝擊需保留餘裕

    基本靜額定負載C0是停止時或承受衝擊負載時,滾動面不致產生永久變形的限度參考值。需對最大負載確保安全係數,若有力矩負載,亦須一併確認靜額定力矩。

  3. 3. 依導軌寬度決定尺寸系列

    導軌寬度W1為尺寸系列的基準,本型錄所列產品範圍為5至42mm。寬度愈大,負載能力與剛性愈高,但安裝空間與質量也隨之增加。應同時依負載條件與裝置的尺寸限制選擇適當寬度。

  4. 4. 核對組立高度與滑塊寬度

    組立高度H為安裝面至滑塊上表面的高度,直接關係到工作台高度及與其他零件的干涉。滑塊寬度W亦會影響工作台側的安裝空間,因此應配合滑塊形式(法蘭型、方塊型)一併核對尺寸。

  5. 5. 確認導軌長度是否足夠行程

    所需行程加上滑塊長度及擋塊等餘量後的長度,需在可製作的導軌最大長度之內。若不足,也應研討是否可採用接續導軌。安裝孔間距F為安裝面孔加工設計所需的數據。

  6. 6. 選擇符合使用環境的材質

    在潔淨、真空、腐蝕環境或需避免磁性的裝置中,採用不鏽鋼或陶瓷材質的規格為可行選項。應整理發塵、潤滑劑蒸發、耐蝕性及是否需要非磁性等需求,並確認材質與潤滑規格。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。