Guidages linéaires
Le guide linéaire est un composant qui se compose d'un rail (rail de guidage) et d'un chariot (unité coulissante) circulant sur celui-ci, et qui guide avec précision les parties mobiles d'une machine selon une direction linéaire. Les billes ou rouleaux placés à l'intérieur du chariot circulent et roulent, ce qui réduit les frottements et permet un mouvement linéaire continu, doux et sans fin. Selon le type d'éléments roulants, on distingue les types à billes et les types à rouleaux ; ces derniers offrent une rigidité et une capacité de charge supérieures. Les chariots existent en version à bride et en version à corps, et des modèles miniatures compacts sont également proposés. Outre les machines-outils et les équipements industriels, les versions en acier inoxydable ou en céramique sont utilisées dans les environnements propres ou sous vide, comme les équipements de fabrication de semi-conducteurs et de panneaux à cristaux liquides.
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Guidages linéaires
LINEARWAY
Unité coulissante à mouvement linéaire illimité sur rail de guidage, offrant un guidage linéaire de haute précision adapté aux environnements spéciaux.
JTEKT Co., Ltd.
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Guidages linéaires
Série LWL : Guidage linéaire (à rouleaux, guidage linéaire EXSEV)
Guidage linéaire EXSEV de la série LWL, avec des largeurs de rail de 5 mm à 42 mm. Les valeurs de charge nominale de base et de moment sont indiquées pour chaque référence.
JTEKT Co., Ltd.
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Guidages linéaires
Série LWL・LWES・LWHS Linear Way pour environnements spéciaux
Unité de guidage linéaire à roulement dont le patin se déplace sans fin sur un rail de guidage, compatible avec les environnements propres et le vide.
JTEKT Co., Ltd.
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Guidages linéaires
Tsubaki Nakashima Guidage linéaire (Ballway)
Guidages linéaires de précision, notamment Ballway de précision, Ballway miniature et glissières.
Tsubaki Nakashima Co., Ltd.
Guide de choix : Guidages linéaires
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1. Choisir la charge nominale selon la charge et la durée de vie
La charge nominale dynamique de base C sert de référence au calcul de la durée de vie en roulement. Estimez la charge appliquée à un chariot, la force d'inertie lors des accélérations et décélérations, ainsi que les charges de moment, puis sélectionnez une référence dont le C satisfait la durée de fonctionnement requise. Si plusieurs chariots sont utilisés, tenez compte de la répartition de la charge.
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2. Prévoir une marge pour la charge statique et les chocs
La charge statique nominale de base C0 constitue une valeur indicative de la limite au-delà de laquelle une déformation permanente apparaît sur les surfaces de roulement lors d'un arrêt ou d'une charge de choc. Assurez un coefficient de sécurité par rapport à la charge maximale et, en présence de charges de moment, vérifiez également le moment statique nominal.
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3. Déterminer la série de dimensions par la largeur de rail
La largeur de rail W1 sert de base à la série de dimensions ; pour les produits du catalogue, elle va de 5 à 42 mm. Plus la largeur est grande, plus la capacité de charge et la rigidité augmentent, mais l'encombrement de montage et la masse augmentent aussi. Choisissez une largeur adaptée à la fois aux conditions de charge et aux contraintes dimensionnelles de l'équipement.
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4. Vérifier la hauteur de montage et la largeur de chariot sur le plan
La hauteur de montage H correspond à la distance entre la surface de fixation et le dessus du chariot ; elle affecte directement la hauteur de table et les interférences avec les autres pièces. La largeur de chariot W influence également l'espace de fixation côté table. Vérifiez ces cotes en tenant compte du type de chariot (à bride ou à corps).
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5. Vérifier que la longueur de rail couvre la course
Vérifiez que la course requise, augmentée de la longueur du chariot et des marges pour les butées ou autres éléments, reste inférieure à la longueur maximale de rail réalisable. Si ce n'est pas le cas, examinez également la possibilité d'assembler plusieurs rails bout à bout. Le pas de perçage de fixation F est nécessaire à la conception des trous sur la surface de montage.
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6. Choisir un matériau adapté à l'environnement d'utilisation
Dans les environnements propres, sous vide ou corrosifs, ou pour les équipements sensibles au magnétisme, les versions en acier inoxydable ou en céramique constituent des options adaptées. Analysez la génération de particules, l'évaporation du lubrifiant, la résistance à la corrosion et le besoin d'amagnétisme, puis confirmez le matériau et la spécification de lubrification.
Ce guide a été rédigé par une AI à partir des documents et des caractéristiques des produits référencés. Vérifiez la documentation de chaque fabricant avant de faire votre choix.