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密封件

密封件是用來防止機械固定部與運動部間隙中的流體(油、水、氣體)洩漏,或防止外部異物侵入的零件。依用途大致分為用於固定部的靜態密封件(O型環、墊片等),以及用於往復或旋轉軸桿、活塞桿的動態密封件(滑動密封、填料等)。O型環安裝於溝槽中並加以壓縮,藉由其反彈力達成密封。PTFE等樹脂製滑動密封件具有低摩擦與耐化學性優異的特點,部分產品會搭配橡膠製彈性體(用於施加壓力的彈性元件)以補強密封力。廣泛應用於油壓與氣壓設備、閥門、真空裝置、製造設備等場合。

密封件的選擇方法

  1. 1. 選擇與配合件及溝槽相符的內徑

    O型環必須依安裝的軸徑與溝槽尺寸選擇適當內徑。依JIS B 2401等規格的編號選用,較容易與溝槽設計相互對應。本產品目錄中的內徑範圍為15至1055mm,並有真空法蘭用等依用途區分的系列。

  2. 2. 確認截面線徑與壓縮量

    截面線徑(線徑)與溝槽深度共同決定能否獲得適當的壓縮量(壓縮率)。線徑不合會導致洩漏、溢出或早期劣化。真空法蘭用O型環有4mm、6mm、10mm等系列,需對照溝槽尺寸選用。

  3. 3. 選擇適合流體與環境的材質

    材質應依對所密封流體的耐受性選擇。橡膠材料因種類不同,其耐油性、耐候性與耐化學性差異很大;PTFE等樹脂則具有優異的耐化學性與低摩擦性。真空用途還需考量放出氣體的量較少。請對照流體種類與材質的相容性表進行確認。

  4. 4. 確認是否在使用溫度範圍內

    密封材料在高溫下會硬化、劣化,在低溫下則會失去彈性而降低密封性。請確認運轉時的最高與最低溫度是否落在使用溫度範圍內;若長時間處於高溫環境,也需一併檢視連續使用溫度。同一產品因等級不同,溫度範圍可能有所差異。

  5. 5. 最高壓力需留有餘裕

    作動壓力超過最高壓力時,密封件可能擠入間隙而損壞。請確認包含突波壓力(瞬間壓力上升)在內,均在最高壓力範圍內。本產品目錄中有最高壓力1000bar的範例;在高壓條件下,也可考慮管理溝槽間隙或併用擋環。

  6. 6. 滑動用途以極限PV值判斷

    往復或旋轉運動所用的滑動密封件,若壓力與速度的乘積PV值超過極限PV值,會急速磨耗。本產品目錄中有極限PV值1.5MPa·m/s、最高滑動速度0.5m/s的範例。請依運轉條件的壓力與速度計算,並確認兩項上限是否都在範圍內。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。