Catalog Searcher
หมวดหมู่
🌐 ไทย

ซีล

ซีล (Seal) เป็นชิ้นส่วนที่ใช้ป้องกันไม่ให้ของไหล (น้ำมัน น้ำ ก๊าซ) รั่วซึมออกจากช่องว่างระหว่างส่วนยึดตายและส่วนเคลื่อนที่ของเครื่องจักร รวมทั้งป้องกันไม่ให้สิ่งแปลกปลอมจากภายนอกเข้าไปได้ โดยแบ่งเป็นหลักๆ สองประเภท ได้แก่ ซีลสถิต (Static Seal) ที่ใช้กับส่วนยึดตาย เช่น โอริง (O-ring) และแกสเก็ต (Gasket) และซีลเคลื่อนที่ (Dynamic Seal) ที่ใช้กับเพลาหรือแกนชักที่เคลื่อนที่แบบไปกลับหรือหมุน เช่น ซีลเลื่อน (Sliding Seal) และแพ็กกิง (Packing) โอริงจะถูกใส่ในร่องและถูกบีบอัด แล้วอาศัยแรงดีดกลับของยางในการปิดผนึก ซีลเลื่อนที่ทำจากพลาสติกวิศวกรรม เช่น PTFE มีแรงเสียดทานต่ำและทนต่อสารเคมีได้ดี บางรุ่นใช้ร่วมกับเอ็นเนอร์ไจเซอร์ (Energizer) ซึ่งเป็นชิ้นส่วนยืดหยุ่นที่ช่วยดันให้ซีลแนบแน่นเพื่อเพิ่มแรงปิดผนึก ใช้งานอย่างกว้างขวางในระบบไฮดรอลิกและนิวแมติก อุปกรณ์วาล์ว ระบบสุญญากาศ และเครื่องจักรในกระบวนการผลิต

วิธีเลือก ซีล

  1. 1. เลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในให้เหมาะกับชิ้นส่วนคู่และร่อง

    โอริงต้องเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในให้สอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาและขนาดของร่องที่ใช้ติดตั้ง การเลือกตามหมายเลขอ้างอิงที่เป็นไปตามมาตรฐาน JIS B 2401 หรือมาตรฐานอื่นจะช่วยให้การออกแบบร่องสอดคล้องกันได้ง่ายขึ้น ผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอมีช่วงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 15 ถึง 1055 มม. และมีชุดผลิตภัณฑ์แยกตามการใช้งาน เช่น สำหรับหน้าแปลนสุญญากาศ

  2. 2. ตรวจสอบขนาดหน้าตัดและระยะบีบอัด

    ขนาดหน้าตัด (เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นยาง) ร่วมกับความลึกของร่องจะกำหนดระยะบีบอัด (ปริมาณการกดทับ) ที่เหมาะสม หากขนาดไม่สอดคล้องกัน จะทำให้เกิดการรั่วซึม ยางล้นออกมา หรือเสื่อมสภาพก่อนกำหนด โอริงสำหรับหน้าแปลนสุญญากาศมีชุดขนาด 4 มม. 6 มม. และ 10 มม. จึงควรเทียบกับขนาดร่องก่อนเลือกใช้

  3. 3. เลือกวัสดุที่เหมาะกับของไหลและสภาพแวดล้อม

    วัสดุต้องเลือกตามความทนทานต่อของไหลที่ต้องปิดผนึก วัสดุยางแต่ละชนิดมีความทนต่อน้ำมัน ทนต่อสภาพอากาศ และทนต่อสารเคมีแตกต่างกันมาก ส่วนพลาสติก เช่น PTFE มีความทนต่อสารเคมีและแรงเสียดทานต่ำเป็นพิเศษ สำหรับการใช้งานในสุญญากาศ ควรพิจารณาปริมาณก๊าซที่ปล่อยออกมาจากวัสดุให้น้อยด้วย ควรตรวจสอบกับตารางความเข้ากันได้ของวัสดุและชนิดของไหลก่อนใช้งาน

  4. 4. ตรวจสอบว่าใช้งานได้ในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด

    วัสดุซีลจะแข็งตัวและเสื่อมสภาพเมื่ออยู่ในอุณหภูมิสูง และจะสูญเสียความยืดหยุ่นจนทำให้ปิดผนึกได้ไม่ดีเมื่ออยู่ในอุณหภูมิต่ำ ควรตรวจสอบว่าอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดขณะใช้งานอยู่ในช่วงอุณหภูมิใช้งานที่กำหนดหรือไม่ หากต้องสัมผัสอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง ควรดูอุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องด้วย ผลิตภัณฑ์เดียวกันอาจมีช่วงอุณหภูมิต่างกันตามเกรดของวัสดุ

  5. 5. เผื่อระยะความดันสูงสุดให้เพียงพอ

    หากความดันใช้งานเกินความดันสูงสุด ซีลอาจโป่งเข้าไปในช่องว่างและเสียหายได้ ควรตรวจสอบว่าความดันรวมถึงความดันกระชาก (การเพิ่มขึ้นของความดันชั่วขณะ) อยู่ในค่าความดันสูงสุดหรือไม่ ผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอมีตัวอย่างความดันสูงสุด 1000 bar สำหรับงานความดันสูง ควรพิจารณาควบคุมช่องว่างของร่องและใช้แหวนกันรีด (Backup Ring) ร่วมด้วย

  6. 6. ใช้ค่า PV ขีดจำกัดในการพิจารณางานเลื่อน

    สำหรับซีลเลื่อนที่ใช้กับการเคลื่อนที่แบบไปกลับหรือหมุน หากค่า PV ซึ่งเป็นผลคูณของความดันและความเร็ว เกินค่า PV ขีดจำกัด จะเกิดการสึกหรอรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอมีตัวอย่างค่า PV ขีดจำกัด 1.5 MPa·m/s และความเร็วเลื่อนสูงสุด 0.5 m/s ควรคำนวณจากความดันและความเร็วขณะใช้งาน และตรวจสอบว่าอยู่ภายในขีดจำกัดทั้งสองค่า

คำแนะนำนี้จัดทำโดย AI จากเอกสารและรายการสเปกของผลิตภัณฑ์ที่แสดง โปรดตรวจสอบเอกสารของผู้ผลิตแต่ละรายก่อนนำไปใช้