Catalog Searcher
Kategori
🌐 Bahasa Indonesia

Bantalan Bola Sudut

Bantalan bola sudut kontak (angular contact ball bearing) adalah bantalan bola dengan garis yang menghubungkan titik kontak bola dengan lintasan cincin dalam dan luar membentuk sudut (sudut kontak) terhadap arah radial, sehingga dapat menerima beban radial dan beban aksial secara bersamaan. Tipe baris tunggal hanya mampu menahan beban aksial satu arah, sehingga biasanya digunakan dua buah atau lebih dalam susunan punggung-ke-punggung (DB), muka-ke-muka (DF), atau paralel (DT), atau memakai tipe double row. Dengan pemberian preload (beban internal awal) pada kombinasi tersebut, kekakuan dan akurasi putaran meningkat, sehingga digunakan untuk menopang spindel mesin perkakas, penyangga ball screw, pompa, dan kompresor yang berputar cepat dan presisi tinggi serta menerima beban aksial.

Cara memilih Bantalan Bola Sudut

  1. 1. Sudut kontak menentukan kemampuan beban aksial

    Semakin besar sudut kontak, semakin tinggi kemampuan menahan beban aksial dan kekakuan aksial, sedangkan sudut yang kecil lebih cocok untuk putaran tinggi. Produk yang tercantum memiliki sudut 15 sampai 60°, dengan 15°, 30°, dan 40° sebagai yang umum. Untuk penyangga ball screw digunakan sudut kontak yang besar. Pemilihan dilakukan berdasarkan rasio beban dan kecepatan putaran.

  2. 2. Pilih susunan kombinasi sesuai arah beban

    Susunan DB lebih tahan terhadap beban momen dan mudah meningkatkan kekakuan poros, sedangkan DF lebih toleran terhadap kemiringan akibat kesalahan pemasangan. Susunan DT membagi beban aksial besar satu arah ke beberapa baris. Jika beban aksial bekerja pada dua arah, diperlukan susunan DB atau DF, atau tipe double row.

  3. 3. Dimensi utama yang sesuai dengan poros dan housing

    Diameter dalam disesuaikan dengan diameter poros dan diameter luar dengan diameter lubang housing. Produk yang tercantum memiliki diameter dalam 30 sampai 670 mm dan diameter luar 55 sampai 900 mm. Lebar, termasuk lebar total pada susunan kombinasi, harus dipastikan muat dalam ruang aksial yang tersedia.

  4. 4. Periksa umur dengan beban dinamis dasar

    Beban dinamis dasar Cr adalah nilai acuan untuk perhitungan umur nominal, dan produk yang tercantum memiliki nilai 18,9 sampai 191 kN. Beban dinamis ekuivalen dihitung dari beban radial dan aksial untuk memastikan umur yang dibutuhkan terpenuhi. Jika terdapat beban kejut atau beban besar saat berhenti, beban statis dasar juga perlu diperiksa.

  5. 5. Batas putaran izin menurut metode pelumasan

    Putaran izin berbeda antara pelumasan gemuk dan pelumasan oli, dan pelumasan oli umumnya memiliki nilai yang lebih tinggi. Kombinasi dan preload yang lebih besar meningkatkan panas sehingga putaran operasi praktis menurun, maka perlu dipastikan ada margin putaran terhadap metode pelumasan yang digunakan.

  6. 6. Kelas presisi dan sangkar sesuai aplikasi

    Untuk mesin industri umum digunakan kelas JIS 0, sedangkan bagian yang memerlukan akurasi putaran seperti spindel mesin perkakas menggunakan produk presisi kelas 5 atau 4. Sangkar tersedia dalam pelat baja, resin, dan kuningan (tipe pejal), sehingga bahan perlu disesuaikan dengan kecepatan tinggi, ketahanan panas, dan kondisi pelumasan.

Panduan ini ditulis oleh AI berdasarkan dokumen dan item spesifikasi produk yang tercantum. Periksa dokumen masing-masing produsen sebelum menggunakannya.