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角接觸球軸承

角接觸球軸承是滾珠與內外圈滾道的接觸點連線相對於徑向方向具有角度(接觸角)的滾珠軸承,可同時承受徑向負荷與軸向負荷。單列只能承受單一方向的軸向負荷,因此通常需將2個以上組合使用,採用背對背組合(DB)、面對面組合(DF)或串聯組合(DT),或使用雙列型。組合並施加預壓(預先給予的內部負荷)後,可提高剛性與旋轉精度,因此適用於工具機主軸、滾珠螺桿支撐,以及幫浦、壓縮機等需要高速、高精度並承受軸向負荷的軸支撐。

角接觸球軸承的選擇方法

  1. 1. 以接觸角決定軸向負荷能力

    接觸角愈大,承受軸向負荷的能力與軸向剛性愈高;接觸角愈小,則愈適合高速旋轉。本目錄產品的接觸角為15~60°,以15°、30°、40°較為常見。滾珠螺桿支撐用通常採用較大的接觸角。應依負荷比例與旋轉速度選擇。

  2. 2. 選擇符合負荷方向的組合形式

    DB對力矩負荷較為耐受,容易提高軸的剛性;DF則較容許因安裝誤差造成的傾斜。DT可由多列分擔單一方向的大軸向負荷。若兩個方向都有軸向負荷,則需要DB、DF或雙列型。

  3. 3. 配合軸與外殼的主要尺寸

    內徑應配合軸徑,外徑應配合外殼孔徑。本目錄產品的內徑為30~670mm,外徑為55~900mm。寬度(包含組合後的總寬度)需確認能否容納於軸向空間內。

  4. 4. 以基本動額定負荷確認壽命

    基本動額定負荷Cr為額定壽命計算的基準值,本目錄產品為18.9~191kN。應由徑向與軸向負荷求出動當量負荷,並計算是否滿足所需壽命。若有衝擊或停止時的大負荷,也需確認基本靜額定負荷。

  5. 5. 依潤滑方式確認容許轉速

    容許轉速因潤滑脂潤滑與油潤滑而異,油潤滑的設定值較高。組合或加大預壓會增加發熱,使實際可用轉速下降,因此應配合潤滑方式確認使用轉速是否有餘裕。

  6. 6. 依用途選擇精度等級與保持器

    一般產業機械採用JIS 0級;工具機主軸等需要旋轉精度的部位,則選擇5級、4級等高精度產品。保持器有鋼板、樹脂、黃銅(實心加工)等種類,應依高速性、耐熱性與潤滑條件確認材質。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。