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자동 급유 장치

자동 급유 장치는 베어링, 체인 등의 급유 지점에 부착하여 설정한 기간에 걸쳐 윤활제를 소량씩 연속적으로 공급하는 단일 지점식 급유기입니다. 게시된 예시는 가스셀에서 발생하는 가스 압력으로 피스톤을 밀어 그리스 또는 오일을 토출하는 일회용 방식이며, 다이얼로 토출 기간을 1~12개월 범위에서 조정할 수 있습니다. 윤활제가 미리 봉입된 제품 외에, 임의의 오일을 충전할 수 있는 오일 전용 빈 유닛도 있습니다. 수작업 급유가 어려운 고소 및 위험 장소, 급유 지점이 많은 설비에서 급유 누락과 과다 급유를 방지하고 유지보수 부담을 줄이기 위해 베어링 하우징, 전동 모터, 팬, 펌프, 컨베이어, 체인, 엘리베이터, 에스컬레이터 등에 사용됩니다.

자동 급유 장치 선택 가이드

  1. 1. 용도에 맞는 윤활제 선택

    봉입 윤활제에는 고온용, 고하중·극압용, 식품기계용 NSF H1 인증품, 생분해성 제품 등이 있습니다. 베어링에는 그리스, 체인에는 오일이 일반적입니다. 기존 윤활제와 혼합하면 성능이 저하될 수 있으므로 제품명과 증점제의 적합성을 확인하고, 임의의 오일을 사용하려면 빈 유닛을 선택합니다.

  2. 2. 필요 급유량에 따른 용량 결정

    용량은 60ml와 125ml가 주를 이룹니다. 급유 지점별 필요 급유량(기계 제조사 권장값 등)에 교체 주기를 곱하여 용량을 정합니다. 같은 토출 기간이라도 용량이 클수록 단위 시간당 토출량이 많아지므로, 급유 지점의 크기에 비해 과부족이 없는지 확인합니다.

  3. 3. 교체 주기에 맞춰 토출 기간 설정

    게시된 예시는 토출 기간을 1~12개월 범위에서 조정할 수 있습니다. 정기 점검 주기에 맞추면 교체 작업을 한꺼번에 처리할 수 있습니다. 가스 구동식은 주변 온도에 따라 토출 속도가 달라지므로, 설정대로 줄어드는지 투명 용기의 잔량으로 정기적으로 확인합니다.

  4. 4. 발생 압력과 배관 조건 확인

    게시 제품의 최대 발생 압력은 5bar입니다. 압력이 낮아 호스로 멀리 떨어진 위치에 설치하면 배관 저항으로 토출이 되지 않을 수 있습니다. 직접 부착을 기본으로 하며, 단단한 그리스나 긴 배관을 사용할 때는 통로가 막히지 않았는지, 배압이 높지 않은지 확인합니다.

  5. 5. 급유구 나사 규격 맞추기

    설치 나사가 급유구(그리스 니플 설치 구멍 등)의 규격과 맞지 않으면 어댑터가 필요합니다. 설비 측 나사 규격과 크기를 사전에 확인하고, 오일용의 경우 역류 방지 밸브의 부속 여부도 함께 확인합니다.

  6. 6. 사용 환경 및 방폭 필요 여부 확인

    주변 온도 범위는 토출량의 안정성과 윤활제 성능에 영향을 미치므로 설치 장소의 온도와 대조합니다. 가연성 가스 등이 있는 위험 장소에서는 ATEX 인증품(존 0 대응품도 있음) 중 구분에 맞는 제품을 선택합니다.

이 해설은 게재 제품의 자료와 사양 항목을 바탕으로 AI가 작성했습니다. 채택 전에 각 사 자료에서 확인해 주십시오.