Catalog Searcher
Kategoriler
🌐 Türkçe

Otomatik yağlama cihazı

Otomatik yağlama cihazı, rulman yatakları veya zincirler gibi yağlama noktasına takılır ve ayarlanan süre boyunca yağlayıcıyı az miktarlarda sürekli olarak verir. Örnek üründe, gaz hücresinin oluşturduğu gaz basıncı pistonu iter ve gres veya yağı dışarı verir; tek kullanımlık tiptir. Dial ile verme süresi 1 ila 12 ay arasında ayarlanabilir. Önceden yağlayıcı doldurulmuş ürünlerin yanında, istenen yağı doldurmak için tasarlanmış yalnızca yağ için boş ünite de bulunur. Elle yağlamanın zor olduğu yüksek yerlerde, tehlikeli alanlarda ve yağlama noktasının çok olduğu tesislerde, yağlama unutmayı ve aşırı yağlamayı önlemek ve bakım işini azaltmak amacıyla rulman yatakları, elektrik motorları, fanlar, pompalar, konveyörler, zincirler, asansörler ve yürüyen merdivenlerde kullanılır.

Otomatik yağlama cihazı nasıl seçilir?

  1. 1. Uygun yağlayıcıyı seçin

    Önceden doldurulmuş yağlayıcılar arasında yüksek sıcaklık için olanlar, yüksek yük ve aşırı basınç (EP) için olanlar, NSF H1 onaylı gıda makineleri için olanlar ve biyolojik olarak parçalanabilen ürünler bulunur. Rulmanlarda genellikle gres, zincirlerde ise yağ kullanılır. Mevcut yağlayıcıyla karıştırıldığında performans düşebileceği için marka ve kalınlaştırıcı uyumunu kontrol edin; başka bir yağ kullanacaksanız boş üniteyi seçin.

  2. 2. Gerekli yağlama miktarından kapasiteyi belirleyin

    Kapasite merkezde 60 ml ve 125 ml'dir. Her yağlama noktası için gereken yağlama miktarını (makine üreticisinin önerdiği değerler gibi) değiştirme periyoduyla çarparak kapasiteyi belirleyin. Aynı verme süresinde kapasite büyüdükçe birim zamanda verilen miktar artar; bu nedenle yağlama noktasının boyutuna göre yetersiz veya fazla olmadığını kontrol edin.

  3. 3. Verme süresini değiştirme periyoduna göre ayarlayın

    Örnek üründe verme süresi 1 ila 12 ay arasında ayarlanabilir. Periyodik bakım aralığına göre ayarlamak, değişim işlemlerini bir araya getirmenize yardımcı olur. Gaz tahrikli tiplerde verme hızı çevre sıcaklığına göre değiştiğinden, ayarlanan süreye uygun azalıp azalmadığını şeffaf kaptaki kalan miktardan düzenli olarak kontrol edin.

  4. 4. Oluşan basıncı ve boru koşullarını kontrol edin

    Örnek ürünün maksimum oluşturduğu basınç 5 bar'dır. Basınç düşük olduğundan, cihaz hortumla uzak bir konuma monte edilirse boru direnci nedeniyle yağlayıcı verilemeyebilir. Doğrudan montaj esas alınmalı; sert gres veya uzun boru kullanırken geçişin tıkalı olmadığını ve geri basıncın yüksek olmadığını kontrol edin.

  5. 5. Yağlama girişinin dişli standardını eşleştirin

    Montaj dişi, yağlama girişinin (gres nipel montaj deliği gibi) standardıyla uyuşmazsa adaptör gerekir. Tesis tarafındaki diş standardını ve boyutunu önceden kontrol edin; yağ tipi için ise geri dönüş valfinin dahil olup olmadığını da doğrulayın.

  6. 6. Kullanım ortamını ve patlamaya karşı koruma gereksinimini kontrol edin

    Çevre sıcaklık aralığı verme miktarının kararlılığını ve yağlayıcının performansını etkilediğinden, montaj yerinin sıcaklığıyla karşılaştırın. Yanıcı gazlar gibi tehlikeli alanlarda, bölgeye uygun ATEX sertifikalı ürünleri seçin (Bölge 0 için uygun olanlar da mevcuttur).

Bu rehber, listelenen ürünlerin belgeleri ve teknik özellik kalemleri esas alınarak AI tarafından hazırlanmıştır. Tercih etmeden önce her üreticinin belgelerini kontrol edin.