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Vedações de pistão

O selo de pistão é instalado na ranhura na periferia do pistão de cilindros hidráulicos e pneumáticos. Ele veda a folga entre o pistão e a parede interna do cilindro, evitando vazamentos entre as câmaras de pressão em ambos os lados do pistão. Ao reduzir o vazamento, mantém a força e a precisão de manutenção de posição. Existem tipos de ação simples, que recebem pressão de um lado, e de ação dupla, que recebem pressão dos dois lados. Entre as construções estão os tipos de lábio em borracha ou poliuretano, os tipos combinados com anel deslizante à base de PTFE pressionado por um energizador elástico (como um O-ring), e os tipos compactos que integram as funções de anel de apoio ou anel guia. São usados em diversos setores, como máquinas de construção, máquinas industriais, prensas, equipamentos de posicionamento e instalações químicas e alimentícias.

Como escolher Vedações de pistão

  1. 1. Combinar diâmetro interno do cilindro e dimensões da ranhura

    O selo é projetado pela combinação do diâmetro interno do cilindro D, do diâmetro da ranhura no lado do pistão d e da largura da ranhura L. Se as três dimensões não coincidirem, a compressão (quanto o selo é pressionado) ficará excessiva ou insuficiente, causando vazamentos, desgaste precoce e instalação incorreta. Na substituição de equipamentos existentes, meça a ranhura e verifique se há uma série dimensional correspondente.

  2. 2. Escolher entre ação simples ou dupla conforme a aplicação

    Para cilindros pressurizados apenas de um lado, use o tipo de ação simples; para cilindros pressurizados nos dois sentidos, use o tipo de ação dupla. Os tipos de ação simples costumam ter seção assimétrica, e uma montagem na direção errada impede a vedação. Os tipos de ação dupla geralmente têm seção simétrica e um único componente recebe pressão nos dois sentidos.

  3. 3. Dar margem à pressão máxima

    A pressão máxima dos produtos listados varia de 25 a 1500 bar. Compare usando a pressão máxima incluindo a pressão de pico (aumento momentâneo de pressão). Em alta pressão, a extrusão para a folga tende a ocorrer com mais facilidade, por isso os tipos com anel de apoio integrado ou geometria para alta pressão são candidatos adequados.

  4. 4. Selecionar o material conforme o fluido e a temperatura

    Os materiais à base de poliuretano têm excelente resistência ao desgaste e à pressão, sendo amplamente usados em hidráulica. Os materiais à base de PTFE têm baixo atrito e alta resistência química e térmica, adequados para aplicações químicas e alimentícias. Os materiais de borracha, como NBR, são os mais comuns para óleos minerais. Escolha um material compatível com o fluido utilizado e a faixa de temperatura (há exemplos listados de -60 a 260°C).

  5. 5. Verificar a velocidade de deslizamento e as características de atrito

    A velocidade máxima de deslizamento dos produtos listados está entre 0,3 e 15 m/s. Em operação em alta velocidade e movimentos alternados frequentes, o aquecimento e o desgaste aumentam. Em posicionamento em baixa velocidade, o stick-slip (vibração por aderência e deslizamento) pode ser um problema, por isso formatos com anel deslizante de PTFE, de baixa resistência de partida, são mais indicados.

  6. 6. Considerar a integração da função de guia

    Formatos que incorporam a função de anel guia permitem reduzir o comprimento do pistão e o número de componentes. No entanto, quando as cargas laterais são elevadas, costuma-se adotar um projeto com anel guia separado combinado ao selo. Escolha o formato considerando a configuração das ranhuras e as condições de carga lateral.

Este guia foi gerado por AI com base nos documentos e nas especificações dos produtos listados. Consulte os documentos de cada fabricante antes de adotar.