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Joints de piston

Le joint de piston est un joint monté dans la gorge sur la périphérie du piston d'un vérin hydraulique ou pneumatique. Il obture l'espace entre le piston et la paroi intérieure du cylindre afin d'empêcher les fuites entre les chambres de pression situées de part et d'autre du piston. En limitant les fuites, il préserve la force de poussée et la précision de maintien de position. On distingue les types à simple effet, qui reçoivent la pression d'un seul côté, et les types à double effet, qui reçoivent la pression des deux côtés. Les structures comprennent des types à lèvre en caoutchouc ou en polyuréthane, des combinaisons de bague coulissante en PTFE pressée par un élément élastique d'énergisation tel qu'un joint torique (énergisateur), et des formes compactes intégrant les fonctions de bague anti-extrusion ou de bague de guidage. Ils sont utilisés dans de nombreux domaines, notamment les engins de chantier, les machines industrielles, les presses, les dispositifs de positionnement, ainsi que les équipements chimiques et alimentaires.

Guide de choix : Joints de piston

  1. 1. Faire correspondre le diamètre du cylindre et les cotes de gorge

    Le joint est conçu selon le diamètre intérieur du cylindre D, le diamètre de fond de gorge côté piston d, et la largeur de gorge L. Si ces trois cotes ne correspondent pas, un écrasement (valeur de compression du joint) excessif ou insuffisant provoque des fuites, une usure prématurée ou un montage défectueux. Lors du remplacement sur une machine existante, mesurez la gorge et vérifiez qu'une série de cotes correspondante existe.

  2. 2. Choisir simple ou double effet selon l'application

    Pour un vérin pressurisé d'un seul côté, choisissez le type à simple effet ; pour un vérin pressurisé dans les deux sens, choisissez le type à double effet. Les joints à simple effet ont souvent une section dissymétrique, et un montage dans le mauvais sens empêche l'étanchéité. Les joints à double effet ont généralement une section symétrique et reçoivent la pression dans les deux directions avec un seul élément.

  3. 3. Prévoir une marge sur la pression maximale

    La pression maximale des produits référencés va de 25 à 1500 bar. Comparez les produits en tenant compte de la pression maximale incluant la surpression (hausse instantanée de pression). À haute pression, l'extrusion dans le jeu est plus probable ; les formes intégrant une bague anti-extrusion ou une géométrie adaptée à la haute pression sont alors des options à retenir.

  4. 4. Sélectionner le matériau selon le fluide et la température

    Les matériaux polyuréthane offrent une bonne résistance à l'usure et à la pression et sont largement utilisés en hydraulique. Les matériaux PTFE présentent un faible frottement ainsi qu'une bonne résistance chimique et thermique, et conviennent aux applications chimiques et alimentaires. Les élastomères NBR et autres caoutchoucs constituent des matériaux courants pour les huiles minérales. Retenez un matériau compatible avec le fluide utilisé et la plage de température (des exemples de -60 à 260 °C figurent dans le catalogue).

  5. 5. Vérifier la vitesse de glissement et les caractéristiques de frottement

    La vitesse de glissement maximale des produits référencés est de 0,3 à 15 m/s. Un fonctionnement à grande vitesse ou des mouvements alternatifs fréquents augmentent l'échauffement et l'usure. Pour le positionnement à basse vitesse, le phénomène de stick-slip (vibration par accrochage) pose problème ; une forme avec bague coulissante en PTFE, à faible résistance au démarrage, est alors adaptée.

  6. 6. Envisager l'intégration de la fonction de guidage

    Les formes intégrant la fonction de bague de guidage permettent de réduire la longueur du piston et le nombre de pièces. Toutefois, lorsque les charges transversales sont importantes, la conception avec une bague de guidage séparée est courante. Choisissez la forme en fonction de la configuration des gorges et des conditions de charge transversale.

Ce guide a été rédigé par une AI à partir des documents et des caractéristiques des produits référencés. Vérifiez la documentation de chaque fabricant avant de faire votre choix.