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深溝球軸承

深溝球軸承是在內圈與外圈的滾道上設有深溝，並在其間滾動鋼珠以支撐軸的滾動軸承。主要承受徑向負荷（與軸垂直的負荷），也能承受一定程度的雙向軸向負荷，且結構簡單、摩擦小，適合高速旋轉，是應用最廣泛的軸承。除開放型外，也有封蓋型及密封型並封入潤滑脂的產品。除一般用途的鋼製產品外，還有使用不鏽鋼或陶瓷的耐蝕型、以固體潤滑實現高溫、真空與低發塵的型式，以及以絕緣塗層或陶瓷球防止電蝕的型式等特殊品，應用於馬達、輸送裝置、半導體製造設備、食品機械與高溫設備等。

深溝球軸承的選擇方法

  1. 1. 符合軸與軸承座的主要尺寸

    內徑d依軸徑選定，外徑D依軸承座孔徑選定，寬度B則依安裝空間選擇。本目錄產品的內徑範圍為0.6至1420mm，相同內徑下也有外徑與寬度不同的尺寸系列。尺寸系列不同，負荷能力與質量也會改變，因此需同時確認三項尺寸的組合。

  2. 2. 壽命計算使用的動額定負荷

    基本動額定負荷Cr為計算滾動疲勞壽命的基準值，可由實際負荷與其比值估算壽命。負荷較大或需要長壽命時，應選擇Cr較大的軸承。特殊材料軸承的額定值可能低於同尺寸的鋼製軸承，因此需依使用條件確認壽命。

  3. 3. 靜止與衝擊負荷以靜額定確認

    基本靜額定負荷C0r是靜止、低速旋轉或承受衝擊負荷時，不會產生永久變形的參考負荷。在搖動運動或停止中承受大負荷的用途，選型時應比動額定更重視與C0r的比值（靜態安全係數）。

  4. 4. 依配合與溫度選擇適當的內部間隙

    徑向內部間隙會因過盈配合或內外圈的溫差，在運轉中減少。比標準更大的C3等間隙，適用於馬達或高溫環境等內圈容易膨脹的用途。間隙過小會導致發熱或燒附，因此應依配合與運轉溫度決定間隙等級。

  5. 5. 依使用環境選擇材料與潤滑

    在水中或藥液中使用不鏽鋼或陶瓷（氮化矽、氧化鋯、碳化矽）；高溫、真空或潔淨環境則使用石墨或氟系固體潤滑與氟系潤滑脂。本目錄部分產品的最高運轉溫度為250至350°C，應依溫度、環境氣氛與發塵要求選擇材料與潤滑方式。

  6. 6. 確認轉速與電蝕對策

    請確認極限轉速與基準轉速是否高於實際運轉轉速。在變頻驅動馬達等會產生軸電流的設備中，可使用絕緣塗層產品或陶瓷球混合式軸承來防止電蝕。陶瓷球比鋼珠輕，因此在高速旋轉時離心力的影響較小。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。