Catalog Searcher
Catégories
🌐 Français

Racleurs

Le racleur est un joint monté à l'extrémité extérieure de la sortie de tige des vérins hydrauliques et pneumatiques. Lors du rentrée de la tige, il retire de la surface la poussière, la boue, l'eau et autres contaminants, afin d'empêcher leur pénétration à l'intérieur. En empêchant l'entrée de corps étrangers, il limite l'usure des joints de tige et des guides ainsi que la contamination de l'huile de travail. Il existe une version simple effet, dotée d'une lèvre uniquement à l'extérieur, et une version double effet, dont la lèvre intérieure réduit également le film d'huile excédentaire. Les modes de montage comprennent le type à encliquetage dans une gorge et le type à logement ouvert axialement, avec une bague de maintien métallique ou en résine à emmancher à force. Les matériaux comprennent le PU (polyuréthane), le NBR, et la combinaison PTFE avec joint torique, et il est utilisé dans les vérins des engins de chantier et des machines industrielles, ainsi que dans les équipements hydrauliques.

Guide de choix : Racleurs

  1. 1. Choisir une taille adaptée au diamètre de tige

    Les dimensions du racleur sont définies pour chaque diamètre de tige d applicable d, et les produits référencés couvrent une plage de 6 à 600 mm. Si le diamètre intérieur ne correspond pas à la tige, un raclage insuffisant laisse entrer des corps étrangers, tandis qu'un serrage trop fort provoque usure et échauffement. Vérifiez le diamètre extérieur réel de la tige et sa tolérance avant de choisir.

  2. 2. Aligner les dimensions de la gorge du logement et la norme

    Le racleur est conçu selon la forme de la gorge du logement où il est monté. Outre la largeur de gorge du logement (1 à 3 mm pour les produits référencés), vérifiez quel type de logement de la norme telle que ISO 6195 il couvre. Lors du remplacement sur un équipement existant, mesurez les dimensions réelles de la gorge avant de choisir.

  3. 3. Vérifier l'encombrement axial total

    La hauteur totale du racleur détermine directement l'espace de montage axial, et elle est de 7 à 16 mm pour les produits référencés. Vérifiez qu'il s'intègre dans l'espace de conception de la tête de vérin et dans l'agencement avec le joint de tige et le guide. Les formes de grande hauteur sont souvent conçues avec davantage de marge pour la lèvre et la partie de maintien.

  4. 4. Choisir un matériau adapté au fluide et à l'environnement

    Le PU présente une bonne résistance à l'usure et est largement utilisé dans les environnements chargés en boue et en poussière. Le NBR est reconnu pour sa compatibilité étendue avec les huiles hydrauliques. Le PTFE est associé à un joint torique et convient aux applications où l'on souhaite réduire le frottement et le phénomène de stick-slip (accrochage au mouvement). Le choix dépend du type d'huile de travail et de la présence d'une application hydraulique à eau.

  5. 5. Vérifier la plage de température d'utilisation

    Les matériaux caoutchouc ou résine du racleur se dégradent et durcissent à haute température, tandis que leur élasticité diminue à basse température, ce qui réduit la performance de raclage. Pour les machines exposées à un climat froid en extérieur ou utilisant une huile chaude, vérifiez que la température ambiante et celle de l'huile restent dans la plage d'utilisation.

  6. 6. Choisir simple ou double effet et les conditions de glissement

    Si l'on ne souhaite pas entraîner de film d'huile excédentaire vers l'extérieur, ou si l'on combine avec un joint de tige en PTFE, il convient d'envisager le double effet. Dans les environnements où la boue ou la glace adhèrent, des formes éliminant en amont les corps étrangers adhérents sont également utilisées. Vérifiez aussi que la vitesse de glissement maximale (1 à 10 m/s pour les produits référencés) dépasse la vitesse de la tige.

Ce guide a été rédigé par une AI à partir des documents et des caractéristiques des produits référencés. Vérifiez la documentation de chaque fabricant avant de faire votre choix.