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와이퍼

와이퍼는 유압·공압 실린더 로드 출구의 가장 바깥쪽에 장착되며, 로드가 인입될 때 표면의 분진, 진흙, 물 등을 긁어내어 내부로의 침입을 막는 씰입니다. 이물질의 침입을 방지함으로써 로드 씰과 가이드의 마모 및 작동유 오염을 억제합니다. 바깥쪽에만 립이 있는 단동형과, 내측 립으로 잉여 유막까지 억제하는 복동형이 있습니다. 장착 방식으로는 홈에 끼워 넣는 스냅인형과, 축방향 개방형 하우징에 압입하는 금속·수지 유지링 부착형이 있습니다. 재질은 PU(폴리우레탄), NBR, PTFE와 O링의 조합 등이 있으며, 건설기계와 산업기계의 실린더, 수압 기기에 사용됩니다.

와이퍼 선택 가이드

  1. 1. 로드 직경에 맞는 사이즈 선택

    와이퍼는 적용 로드 직경 d별로 치수가 정해져 있으며, 게재 제품은 6~600mm 범위가 있습니다. 내경이 로드에 맞지 않으면 긁어내기가 부족해 이물질이 침입하거나, 조임이 과해 마모와 발열을 유발합니다. 로드 외경의 실측값과 공차를 확인한 후 선택합니다.

  2. 2. 하우징 홈 치수와 규격 맞추기

    와이퍼는 장착되는 하우징 홈 형상에 맞추어 설계되어 있습니다. 하우징 홈 폭(게재 제품 기준 1~3mm)과 함께 ISO 6195 등 규격의 어떤 하우징 형식에 대응하는지 확인합니다. 기존 설비의 교체 시에는 실제 홈 치수를 측정한 후 선택합니다.

  3. 3. 전체 높이로 설치 공간 확인

    와이퍼의 전체 높이는 축방향 설치 공간에 직접 영향을 미치며, 게재 제품은 7~16mm입니다. 실린더 헤드의 설계 공간과 로드 씰 및 가이드와의 배치에 들어가는지 확인합니다. 전체 높이가 큰 형상은 립과 유지부에 여유를 둔 설계가 많습니다.

  4. 4. 사용 유체와 환경에 맞는 재질 선택

    PU는 내마모성이 뛰어나 진흙이나 분진이 많은 환경에서 많이 사용됩니다. NBR은 작동유에 대한 适合성이 널리 알려져 있습니다. PTFE 제품은 O링과 조합하여 마찰과 스틱슬립(끼임 동작)을 억제하고자 하는 용도에 적합합니다. 작동유의 종류와 수압 용도 여부에 따라 선택합니다.

  5. 5. 사용 온도 범위 확인

    와이퍼의 고무·수지 재료는 고온에서 열화나 경화가 일어나고, 저온에서는 탄성이 저하되어 긁어내기 성능이 떨어집니다. 옥외 한랭지나 고온의 작동유를 사용하는 기계에서는 주변 온도와 유온이 모두 사용 온도 범위 내에 드는지 확인합니다.

  6. 6. 단동·복동과 슬라이딩 조건 선택

    잉여 유막을 외부로 빼내고 싶지 않은 경우나 PTFE 로드 씰과 조합하는 경우에는 복동형을 검토합니다. 진흙이나 얼음이 고착되는 환경에서는 전단에서 고착 이물질을 제거하는 형상도 사용됩니다. 최고 슬라이딩 속도(게재품 기준 1~10m/s)가 로드 속도를 상회하는지도 확인합니다.

이 해설은 게재 제품의 자료와 사양 항목을 바탕으로 AI가 작성했습니다. 채택 전에 각 사 자료에서 확인해 주십시오.