Rolamento de giro

Os rolamentos de giro (rolamentos de coroa de giro) são rolamentos de rolamento de grande porte que sustentam, em baixa rotação e com movimento oscilante, partes giratórias de grande diâmetro, como a superestrutura de guindastes e máquinas de construção, e o suporte do cortador de tuneladoras. Um único conjunto suporta simultaneamente carga axial, carga radial e carga de momento, sendo montado diretamente sobre a base por parafusos através dos furos de fixação existentes no anel externo ou interno. Os tipos construtivos incluem de esferas de uma carreira (com contato em quatro pontos), de esferas de duas carreiras, de rolos cilíndricos compostos de três carreiras e de rolos cônicos de duas carreiras; há versões com dentes externos ou internos usinados no anel externo ou interno, e versões sem dentes. As versões dentadas engrenam com o pinhão de acionamento para formar o mecanismo de giro. Os modelos de grande diâmetro também podem ser fornecidos em seções divididas na circunferência, para facilitar a montagem.

Como escolher Rolamento de giro

1. Escolha a estrutura conforme a carga e o momento

O tipo de esferas de uma carreira é compacto e indicado para máquinas de construção e guindastes em geral; o tipo de rolos cilíndricos de três carreiras oferece alta rigidez e capacidade de carga nominal, sendo indicado para guindastes de grande porte e tuneladoras; o tipo de rolos cônicos de duas carreiras suporta alta carga axial devido ao grande ângulo de contato. O tipo é definido pela magnitude da carga de momento e dos impactos.
2. Dimensione com folga a capacidade de carga estática

Como os rolamentos de giro operam em baixa velocidade e com frequência em movimento oscilante, a capacidade de carga estática básica axial C0a é o critério principal de seleção. Os produtos listados variam de 341 a 394000 kN; converta a carga máxima e o momento em carga equivalente e compare as opções aplicando um fator de segurança adequado à aplicação.
3. Compatibilize o diâmetro de montagem com a base

O diâmetro interno d e o diâmetro externo D definem a superfície de fixação na base ou na superestrutura, o padrão de furos dos parafusos e o espaço interno para tubulações e cabos. Os diâmetros internos dos produtos listados vão de alguns milímetros a 6457 mm; nos modelos de grande diâmetro, o tipo dividido facilita o transporte e a montagem.
4. Verifique a posição e as especificações da engrenagem

A escolha entre sem dentes, dentes internos ou dentes externos depende da posição do pinhão de acionamento. O ângulo de pressão dos produtos listados é de 20°; compatibilize o perfil do dente (dente normal ou dente curto) e a classe de precisão da engrenagem conforme a norma JIS com o pinhão e, se necessário, avalie a especificação de têmpera dos flancos e da raiz dos dentes.
5. Selecione a vedação e o método de lubrificação conforme o ambiente

Em ambientes com terra ou pressão de água, além de vedações labirinto e contra pó, há produtos com vedação resistente a pressão estática de 0,3 MPa. Verifique também a presença de bocal de graxa e de dreno de óleo, e se a lubrificação é feita por graxa ou por banho de óleo ou circulação forçada, de acordo com o plano de manutenção.
6. Estime a movimentação e a instalação pela massa

A massa dos produtos listados varia muito, de 1 a 45800 kg. Peças de grande porte são limitadas pelos dispositivos de içamento, pela capacidade do guindaste e pelas dimensões de transporte; verifique a massa e, se necessário, considere o tipo dividido em duas ou quatro seções na circunferência.

Este guia foi gerado por AI com base nos documentos e nas especificações dos produtos listados. Consulte os documentos de cada fabricante antes de adotar.

Rolamento de giro