Catalog Searcher
Kategoriler
🌐 Türkçe

Dönüş halkası rulmanı

Slewing ring bearing (dönüş yatağı), vinç ve iş makinelerinin dönen gövdelerinde, tünel açma makinesinin kesici başlığı desteğinde ve benzeri uygulamalarda büyük çaplı dönen parçayı yavaş dönüş hareketi yaparken destekleyen büyük boyutlu bir yuvarlanmalı yataktır. Tek bir birimle eksenel yük, radyal yük ve moment yükünü aynı anda taşıyabilmesi en önemli özelliğidir. Dış halka veya iç halkada montaj delikleri bulunur ve kasaya doğrudan cıvatayla bağlanarak kullanılır. Yapı olarak tek sıra bilyalı (4 temas noktalı bilyalı) tip, çift sıra bilyalı tip, 3 sıralı kompozit silindirik makaralı tip ve çift sıra konik makaralı tip gibi seçenekler vardır. Dış veya iç halkada dişli kesilmiş dişli tip ile dişsiz tip bulunur. Dişli tipler, tahrik pinyonu ile birlikte dönüş mekanizmasını oluşturur. Büyük çaplı ürünlerde montaj kolaylığı için çevre yönünde bölünmüş tipler de mevcuttur.

Dönüş halkası rulmanı nasıl seçilir?

  1. 1. Yük ve moment koşuluna uygun yapıyı seçin

    Tek sıra bilyalı tip kompakt yapısı ile genel iş makineleri ve vinçler için uygundur; 3 sıralı kompozit silindirik makaralı tip yüksek rijitlik ve nominal yük kapasitesi ile büyük vinçler ve tünel açma makineleri için uygundur; çift sıra konik makaralı tip büyük temas açısı sayesinde yüksek eksenel yük taşır. Yapı seçimi moment yükü ve darbe büyüklüğüne göre yapılır.

  2. 2. Statik nominal yük için yeterli pay bırakın

    Dönüş yatakları genellikle düşük hızda ve salınım hareketinde çalıştığı için seçimde eksenel yönde temel statik nominal yük C0a esas alınır. Listelenen ürünlerde bu değer 341 ile 394000 kN arasında geniş bir aralıktadır. Maksimum yük ve moment, eşdeğer yüke dönüştürülerek karşılaştırılır ve uygulamaya göre güvenlik katsayısı dikkate alınır.

  3. 3. Montaj çapı ve kasa ölçülerini uyumlu seçin

    İç çap d ve dış çap D, kasa veya dönen gövdenin montaj yüzeyini, cıvata deliği düzenini ve içeriden geçecek boru ile kablo boşluğunu belirler. Listelenen ürünlerin iç çapı birkaç mm ile 6457 mm arasındadır; büyük çaplı ürünlerde taşıma ve montajı kolaylaştırmak için bölünmüş tipler tercih edilebilir.

  4. 4. Dişli konumunu ve özelliklerini kontrol edin

    Dişsiz, iç dişli veya dış dişli seçimi tahrik pinyonunun konumuna göre belirlenir. Listelenen ürünlerin basınç açısı 20°'dir; diş profili (normal diş veya kısa diş) ve JIS dişli hassasiyet sınıfı pinyon ile uyumlu olmalıdır. Gerektiğinde diş yüzeyi ve diş dibi sertleştirme özellikleri de değerlendirilmelidir.

  5. 5. Sızdırmazlık ve yağlama yöntemini kullanım ortamına göre seçin

    Toprak ve su basıncının bulunduğu ortamlarda labirent ve toz contalarına ek olarak 0,3 MPa statik basınca dayanıklı basınç contası olan ürünler seçilebilir. Yağ doldurma ve boşaltma deliklerinin bulunup bulunmadığı ile gres ile yağlama mı yoksa yağ banyosu veya zorlamalı devridaim mi kullanılacağı bakım planına göre kontrol edilmelidir.

  6. 6. Ağırlığa göre taşıma ve montaj yöntemini planlayın

    Listelenen ürünlerin kütlesi 1 ile 45800 kg arasında büyük farklılık gösterir. Büyük boyutlu ürünlerde kaldırma aparatı, vinç kapasitesi ve taşıma ölçüsü kısıtlamaları geçerlidir. Kütle kontrol edilmeli ve gerekirse çevre yönünde bölünmüş tipler (2 parça veya 4 parça) değerlendirilmelidir.

Bu rehber, listelenen ürünlerin belgeleri ve teknik özellik kalemleri esas alınarak AI tarafından hazırlanmıştır. Tercih etmeden önce her üreticinin belgelerini kontrol edin.