Catalog Searcher
Kategoriler
🌐 Türkçe

Şaft kaplini

Eksenel kaplinler (kuplaj), motor milini redüktör, pompa ve enkoder gibi tahrik edilen millere bağlayan, dönme hareketini ve torku ileten parçalardır. Montaj sırasında oluşan iki mil arasındaki paralel kaçıklık (eksantriklik), açısal kaçıklık (eğim) ve eksenel kaçıklığı absorbe ederek rulmanlara ve millere aşırı yük binmesini azaltırlar. İki göbek arasına reçine pençeli bir amortisör (örümcek) yerleştirilen jaw tipi gibi, titreşimi elastik elemanla yumuşatan esnek tip kaplinler yaygın olarak kullanılır. Bunun yanında disk tipi, körük tipi ve yüksek rijitlikli rijit tip kaplinler de mevcuttur. Göbek malzemesi olarak hafif ve düşük atalet momentli alüminyum alaşımı veya dengeli ve kararlı dönüş sağlayan dökme demir kullanılır. Genel amaçlı motorlar, step motorlar, servo motorlar ve enkoderler gibi detektörlerin bağlantısında kullanılır. Mili ve göbeği sürtünme ile sabitleyen konik sıkma elemanı (anahtar yivi gerektirmez) da ilgili parça olarak değerlendirilir.

Şaft kaplini nasıl seçilir?

  1. 1. Sürekli tork için pay bırakın

    Sürekli çalışmada iletilen yük torku, sürekli tork değerinin altında kalacak boyutu seçin. Motorun nominal torkuna, kalkış-duruş sıklığına ve yük değişimlerine bağlı bir katsayı uygulayarak karşılaştırın. Listelenen ürünlerin sürekli torku 0,5 ile 150 N·m arasındadır.

  2. 2. Kalkış anındaki tepe değeri maksimum izin verilen torkla kontrol edin

    Servo motorların ani ivmelenme ve yavaşlaması, kalkış ve acil durdurma anlarında kısa süreli yüksek tork oluşur. Bu tepe değerlerin maksimum izin verilen torku aşmadığını doğrulayın. Konik sıkma elemanlarında bu değer, sıkmanın taşıyabileceği torkun göstergesidir.

  3. 3. Mil çapı ve işlenebilir delik çapını karşılaştırın

    Tahrik ve tahrik edilen tarafların mil çaplarının uygun mil çapı aralığında olduğunu kontrol edin. Delik açılmamış ürünlerde ilave işlem yapılacaksa, maksimum delik çapı d değerinin içinde kalındığından emin olun. İki mil çapı farklıysa her iki taraftaki göbeklerde uygun delik bulunup bulunmadığına bakın.

  4. 4. Maksimum dönme hızını aşmayın

    Kullanılacak en yüksek devir sayısının kaplinin maksimum dönme hızının altında olduğunu doğrulayın. Dış çap büyüdükçe merkezkaç kuvvetinin etkisi artar ve izin verilen devir sayısı genellikle düşer. Listelenen ürünlerde bu değer 3600 ile 18000 min⁻¹ arasındadır.

  5. 5. Montaj kaçıklık toleranslarını kontrol edin

    Montaj hassasiyetinden kaynaklanabilecek iki mil arasındaki paralel kaçıklığın, maksimum izin verilen eksantriklik değerinin (listelenen ürünlerde 0,1 ile 0,4 mm) içinde kaldığını kontrol edin. Açısal kaçıklığı maksimum izin verilen açısal sapma değeriyle (listelenen ürünlerde 0,5 ile 1°) karşılaştırın. Tolerans aşılırsa amortisörde erken aşınma ve rulmanlarda yük artışı görülebilir.

  6. 6. Göbek malzemesi ve atalete göre tepki seçin

    Alüminyum alaşımlı göbekler hafif ve düşük atalet momentlidir, servo motor ve step motorların tepki hızını olumsuz etkilemez. Dökme demir göbekler atalet momenti yüksek olduğu için dönüşü daha kararlı hale getirir, nikel kaplı ürünler ise korozyon direnci sağlar. Korozyonun önemli olduğu ortamlarda yüzey işleminin olup olmadığını da kontrol edin.

Bu rehber, listelenen ürünlerin belgeleri ve teknik özellik kalemleri esas alınarak AI tarafından hazırlanmıştır. Tercih etmeden önce her üreticinin belgelerini kontrol edin.