密封件

密封件用于防止流体(油、水、气体)从机械固定部位或运动部位的间隙泄漏,并阻止外部异物侵入。密封件大致分为两类:用于固定部位的静态密封件(O形圈、垫片等),以及用于往复或旋转轴、活塞杆的运动用密封件(滑动密封件、填料等)。O形圈安装在沟槽中并被压缩,利用其回弹力实现密封。PTFE等树脂类滑动密封件具有低摩擦和耐化学品性能,部分产品还与橡胶类活化器(用于施加压紧力的弹性体)组合使用,以补充密封力。广泛应用于液压和气动设备、阀门、真空装置及制造设备等场合。

密封件的选型要点

1. 选择与配合件及沟槽相符的内径

O形圈需要根据安装轴径和沟槽尺寸选择相应内径。按照JIS B 2401等标准的标称编号选型,更便于与沟槽设计保持一致。本页所列产品内径范围为15至1055mm,并提供真空法兰用等按用途划分的系列。
2. 确认截面线径与压缩量

截面线径与沟槽深度共同决定能否获得合适的压缩量。线径不匹配会导致泄漏、挤出或过早老化。真空法兰用O形圈有4mm、6mm、10mm等系列,选型时需与沟槽尺寸对照。
3. 选择适合流体与环境的材质

材质应根据所密封流体的耐受性选择。不同种类橡胶材料的耐油性、耐候性和耐化学品性能差异很大,PTFE等树脂则具有优异的耐化学品性和低摩擦性。真空用途还需考虑放气量较少的特性。请对照流体种类与材质的适配表进行确认。
4. 确认使用温度范围

密封材料在高温下会硬化、老化,在低温下会失去弹性,导致密封性能下降。应确认运行时的最高和最低温度是否处于使用温度范围内,若长期处于高温环境,还需参考连续使用温度。同一产品的不同等级,温度范围也可能不同。
5. 为最高压力留有余量

工作压力超过最高压力时,密封件可能挤入间隙而损坏。应计入冲击压力(瞬时压力上升)后,确认是否仍在最高压力范围内。本页所列产品中有最高压力1000bar的示例,在高压场合下还应考虑沟槽间隙管理及并用挡圈。
6. 滑动用途以极限PV值判断

用于往复或旋转运动的滑动密封件,当压力与速度的乘积PV值超过极限PV值时会急剧磨损。本页所列产品示例中,极限PV值为1.5MPa·m/s,最高滑动速度为0.5m/s。应根据运行条件下的压力和速度进行计算,并确认两者是否都在上限之内。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。选用前请查阅各厂商资料。

密封件

K04-PD 活塞密封件

K05-P 活塞密封件

K05-R 活塞密封圈

K06-P 活塞密封圈

K01-P 活塞密封圈

K01-PE 活塞密封圈

K01-R 活塞密封件

K02-P 活塞密封圈

K02-PD 活塞密封件

K02-R 活塞密封件

K02-RD 活塞密封件

K03-P 活塞密封件

K03-F 活塞密封圈

切削加工密封件(活塞密封件)

刮泥圈（A03/A06 单作用刮泥圈·轴向开放式壳体用）

旋转密封件（R09 双作用旋转密封件·O形圈组合PTFE）

旋转密封件（R19 单作用旋转密封件·弹簧组合PTFE）

导向环（F01 活塞杆/活塞导向环）

O型圈（静态密封用 壳体推荐尺寸）

旋转密封件（R01/R02 油封・径向轴封）

活塞密封件 K08（PTFE・O形圈组合型）

活塞密封件 K09（双作用紧凑型）

活塞杆密封件（S01 单作用活塞密封·唇形密封（U形圈）·紧凑型密封）

活塞杆密封件（S09 单作用/双作用活塞密封・O形圈组合PTFE）

活塞杆密封（S10/S13 V形密封圈）

防尘圈（A01/A04 单作用防尘圈）

刮水器（A02/A05/A11 单作用/双作用刮水器）

活塞密封件 K01～K07・K21（唇形类型・紧凑型密封件）

R13 O型圈

R01-R 旋转轴密封（Energizer）

R01-AF 旋转轴密封（法兰固定）

R01-AS 旋转轴密封（剖分型）

R01-F 旋转轴密封件（PTFE材质）

防尘圈

旋转密封件

导向环

备用环

固定シール

R01-P 旋转轴密封（Energizer）

活塞密封件

活塞杆密封件

径向轴封 HMS5及HMSA10

Bearee™ 滑动密封件

密封件的选型要点

1. 选择与配合件及沟槽相符的内径

2. 确认截面线径与压缩量

3. 选择适合流体与环境的材质

4. 确认使用温度范围

5. 为最高压力留有余量

6. 滑动用途以极限PV值判断

O型圈（静态密封用壳体推荐尺寸）