Sürtünmeli bağlantı elemanı
Sürtünmeli sıkıştırma elemanı, mili ve göbeği (kasnak, dişli çark, kaplin vb.) anahtar kullanmadan sürtünme kuvvetiyle sabitleyen bir bağlantı elemanıdır. Konik yüzeye sahip iç ve dış halkalar sıkma cıvataları ile eksenel yönde çekildiğinde, kama etkisiyle iç halka mili, dış halka ise göbek deliğini radyal yönde bastırır. Oluşan yüzey basıncından doğan sürtünme ile tork ve eksenel kuvvet (itme) iletilir. Anahtar yuvası işlemi gerektirmez, montaj konumu ve faz açısı serbestçe ayarlanabilir ve boşluksuz bir bağlantı elde edilir. Standart tip yanında göbek dış çapını azaltmak isteyen uygulamalar için tipler ve elektrosiz Ni kaplama gibi korozyon önleyici işlemli özellikler de mevcuttur. Bazı ürünler, sökmeyi kolaylaştıran sökme diş deliklerine sahiptir.
-
Sürtünmeli bağlantı elemanı
POSI LOCK PSL-D Standart Tip
Mili ve göbeği sürtünme kuvvetiyle birleştiren bir bağlantı elemanıdır. Kelepçe cıvatasının sıkılmasıyla göbek mile sabitlenir ve anahtar yuvası gerektirmeden kullanılabilir. PSL-D-6'dan PSL-D-50'ye kadar boyuta göre izin verilen tork ve eksenel kuvvet değerleri verilmiştir.
Miki Pulley
-
Sürtünmeli bağlantı elemanı
POSI LOCK PSL-D(C) Tipi Basit Korozyon Önleyici Özellikli
PSL-D standart tipine elektrolesiz Ni kaplama ile basit korozyon önleme işlemi uygulanmış tip. PSL-D-16-C'den PSL-D-50-C'ye kadar.
Miki Pulley
-
Sürtünmeli bağlantı elemanı
POSI LOCK PSL-G
Göbek dış çapını azaltan büyük çaplı göbekler için kilitleme geçmeli bağlantı elemanı. PSL-G boyut 19～120 için tasarım esasları ve göbek minimum dış çapı listesi içerir.
Miki Pulley
Sürtünmeli bağlantı elemanı nasıl seçilir?
-
1. Uygulanabilir mil çapına uygun seçim yapın
Sürtünmeli sıkıştırma elemanları mil çapına göre boyutlandırılır; listelenen ürünlerde 19 ila 120 mm aralığı bulunmaktadır. Mil toleransı ve yüzey pürüzlülüğü sürtünme kuvvetini etkilediğinden, üretici tarafından belirtilen mil toleransının sağlandığını da kontrol edin. Boş mil kullanılacaksa, yüzey basıncı nedeniyle deformasyon olup olmadığını değerlendirin.
-
2. Nominal torka yeterli emniyet payı bırakın
Listelenen ürünlerde iletilebilen en yüksek tork 6 ila 1760 N·m'dir. Kalkış darbelerini ve değişken yükleri dikkate alarak, yük türüne uygun servis faktörünü gerçek torka uygulayın ve sonuç, izin verilen torktan küçük veya eşit olan boyutu seçin.
-
3. Eksenel kuvvetin eş zamanlı yükünü kontrol edin
Eksenel kuvvet de sürtünme ile taşındığından, izin verilen eksenel kuvveti (listelenen aralık 2100 ila 70300 N) kontrol edin. Tork ve eksenel kuvvet aynı anda etkiyorsa, genellikle ikisinin bileşkesiyle değerlendirme yapılır; bu nedenle üreticinin hesaplama formüllerine göre karşılaştırma yapın.
-
4. Göbek dış çapını ve yüzey basıncını değerlendirin
Bağlantı elemanının dış çapı göbek deliği çapını belirler. Göbeğe dış halkadan yüzey basıncı uygulandığından, göbek yüzey basıncı ve göbek malzemesinin akma dayanımına göre göbeğin en küçük dış çapını hesaplayın. Dış çapı sınırlamak istiyorsanız, en küçük göbek dış çapı seçim tablosu bulunan tipleri inceleyin.
-
5. Toplam uzunluk ile göbek genişliğinin uyumu
Bağlantı elemanının eksenel toplam uzunluğunun göbek genişliğine sığdığını ve cıvata başı ile takım için yeterli alan bulunduğunu kontrol edin. Göbek genişliği yetersiz kalırsa temas alanı azalır ve belirtilen iletim kapasitesi sağlanamaz.
-
6. Sıkma torku yönetimi ve kullanım ortamı
Sıkma cıvatalarının belirlenen torkla (listelenen aralık 1 ila 34 N·m) eşit biçimde sıkılması gerekir; yetersiz sıkma kaymaya neden olur. Listelenen ürünlerin kullanım sıcaklığı aralığı -40 ila 150 °C'dir. Nemli ortamlarda elektrosiz Ni kaplama gibi korozyon önleyici özellikli tipleri seçin.
Bu rehber, listelenen ürünlerin belgeleri ve teknik özellik kalemleri esas alınarak AI tarafından hazırlanmıştır. Tercih etmeden önce her üreticinin belgelerini kontrol edin.