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摩擦緊固件

摩擦締結具是以摩擦力取代鍵,將軸與轂(皮帶輪、鏈輪、聯軸器等)固定的締結元件。將帶錐面的內環與外環以鎖緊螺栓沿軸向拉近時,楔作用會使內環半徑方向壓緊軸、外環壓緊轂孔,由接觸面壓力產生的摩擦力傳遞扭矩與軸向力(推力)。無需加工鍵槽,可自由調整安裝位置與相位,並可獲得無間隙的固定。除標準型外,亦有為抑制轂外徑而設計的形式,以及施以無電解鍍鎳等防鏽處理的規格。部分產品附有拆卸用螺紋孔,便於分解。

摩擦緊固件的選擇方法

  1. 1. 選擇符合的適用軸徑

    摩擦締結具依軸徑分別定尺寸,刊載產品的範圍為19至120mm。軸的公差與表面粗糙度會影響摩擦力,因此也要確認是否符合製造商指定的軸公差。若使用中空軸,需檢討是否因接觸面壓力而變形。

  2. 2. 為容許扭矩保留餘裕

    刊載產品可傳遞的最大扭矩為6至1760N・m。應考慮起動衝擊與變動負載,將實際扭矩乘以依負載性質而定的使用係數(服務係數),選擇使該值在容許扭矩以下的尺寸。

  3. 3. 確認推力的同時負載

    軸向力同樣由摩擦承受,因此需確認容許推力(刊載範圍為2100至70300N)。扭矩與推力同時作用時,一般以兩者的合成值評估,請依製造商的計算公式進行核對。

  4. 4. 依轂外徑與面壓檢討強度

    締結具的外徑即為轂孔徑。轂會承受來自外環的面壓,因此應由轂面壓與轂材料的降伏點求出轂的最小外徑。若需抑制外徑,可參考有轂最小外徑選定表的形式。

  5. 5. 確認全長與轂寬的配合

    需確認締結具的軸向全長是否能容納於轂寬之內,並確認是否有空間可容納螺栓頭與工具。若轂寬不足,接觸面積會減少,無法達到規定的傳遞能力。

  6. 6. 鎖緊扭矩管理與使用環境

    鎖緊螺栓必須以規定扭矩(刊載範圍為1至34N・m)均勻鎖緊,扭矩不足會導致打滑。刊載產品的使用溫度範圍為-40至150℃。在潮濕環境中,應選擇無電解鍍鎳等防鏽規格。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。