Catalog Searcher
Kategoriler
🌐 Türkçe

Gıda makinelerine yönelik yağlayıcı

Gıda makinesi yağlayıcıları, gıda, içecek ve ilaç üretim tesislerinde ürünle tesadüfen temas edebilecek rulmanlar, zincirler ve dişliler için kullanılan gres ve yağlardır. İnsan sağlığı açısından güvenliği doğrulanmış bileşenlerle üretilir; başlıca NSF H1 sınıfı (tesadüfi gıda temasına izin verilen) gibi kayıtlı ürünlerdir. Baz yağları beyaz mineral yağ, PAO gibi sentetik yağlar ve yüksek sıcaklık için PFPE (florlu yağ) türündedir; kalınlaştırıcı olarak kalsiyum sülfonat esaslı ve PTFE gibi maddeler kullanılır. Yıkama suyu ve buharın etkisindeki ıslak ortamlar, fırınlar gibi yüksek sıcaklık bölgeleri ve merkezi yağlama sistemleri gibi kullanım koşullarına göre seçilir.

Gıda makinelerine yönelik yağlayıcı nasıl seçilir?

  1. 1. NSF kayıt sınıfıyla gıda temasına uygunluğu kontrol edin

    Gıdaya tesadüfen temas edebilecek noktalarda genellikle H1 kayıtlı ürünler kullanılır. H2 ürünler gıdaya temas etmeyen noktalar içindir. Üretim güvenliği yönetimi (HACCP vb.) belgelerinde kayıt numarası istenebildiğinden NSF kayıt numarasını ve ISO 21469 kaydının bulunup bulunmadığını da kontrol edin.

  2. 2. Kullanım sıcaklık aralığını tesis koşullarına uydurun

    Konveyör ve ambalaj makinelerinin oda sıcaklığı ile orta sıcaklık aralığı ile fırın gibi yüksek sıcaklık bölgeleri için uygun ürünler farklıdır. PTFE kalınlaştırıcılı ve PFPE baz yağlı greslerde 180 ila 240 °C'lik yüksek sıcaklık örnekleri bulunur. Soğuk depo ve düşük sıcaklık tesislerinde alt sıcaklıkta pompalanabilirlik de incelenir.

  3. 3. Baz yağ türüne göre ısıl dayanım ve ömrü belirleyin

    Beyaz mineral yağ genel amaçlı kullanımlar içindir; PAO gibi sentetik yağlar düşük sıcaklık performansı ve oksidasyon stabilitesinde üstündür. PFPE yüksek sıcaklıkta buharlaşma kaybı az olduğundan zorlu ortamlara uygundur. Ancak farklı baz yağ türleri karıştırıldığında performans düşebilir; mevcut üründen geçiş yaparken eski gresi temizleyip sonra doldurun.

  4. 4. Kalınlaştırıcıya göre su direnci ve yük taşıma kapasitesini seçin

    Kalsiyum sülfonat esaslı ürünler su direnci, korozyon direnci ve aşırı basınç performansında üstündür; yıkama suyuna maruz kalan ıslak ortamlar ve yüksek yüklü rulmanlar için uygundur. Yüksek yük uygulamalarında dört bilyalı test kaynaşma yükü (örnek 3400 N) da dikkate alınabilir. Farklı kalınlaştırıcıların karıştırılması yumuşamaya veya ayrışmaya yol açabileceğinden uyumluluk kontrol edilmelidir.

  5. 5. Baz yağ kinematik viskozitesini yük ve hıza göre eşleştirin

    Listelenen ürünlerin 40 °C kinematik viskozitesi 150 ila 460 mm2/s arasındadır. Düşük hız ve yüksek yükte yüksek viskozite, yüksek devirde ise daha düşük viskozite yağ filmi oluşumu ve ısınmanın azaltılması açısından uygundur. Rulman üreticisinin belirttiği gerekli viskozite ve çalışma sıcaklığı karşılaştırılarak seçim yapın; yüksek sıcaklık işletmelerinde 100 °C kinematik viskozitesini (16 ila 42 mm2/s) de kontrol edin.

  6. 6. Kıvam numarası ve kapasiteyi yağlama yöntemine uydurun

    NLGI 2 numara, rulmanlar için yaygın kullanılan bir sertliktir. Otomatik yağlama cihazları ve merkezi yağlama sistemlerinde pompalanabilirliği uygun olan numara seçilir. Kapasite 1 kg ile 420 kg arasındadır; elle çalışan gres tabancaları için kartuş, çok sayıda yağlama noktası için varil ve tenekeler tercih edilir. Açılmamış ürünün saklama süresi yaklaşık 2 yıldır.

Bu rehber, listelenen ürünlerin belgeleri ve teknik özellik kalemleri esas alınarak AI tarafından hazırlanmıştır. Tercih etmeden önce her üreticinin belgelerini kontrol edin.