Catalog Searcher
分類
🌐 繁體中文

單點自動給油器

單點自動注油器是安裝在軸承等單一注油口上,可直接或透過短配管連接,將筒內的潤滑脂或潤滑油在設定期間內少量、自動地送出的裝置。驅動方式分為兩類:一是內部產生氣體推動活塞的氣體式,二是以馬達帶動活塞的電動機械式。氣體式不需電源、結構簡單,但排出量容易受周圍溫度影響。電動機械式受溫度影響較小,部分機種可由外部供電或與PLC連動,僅在運轉期間注油。主要用於人工難以進行注脂的高處、狹窄處及危險區域的馬達、風扇、泵浦、輸送帶軸承等,目的是防止忘記注脂或過量注脂。

單點自動給油器的選擇方法

  1. 1. 依排出量選擇適合的容量與期間

    將每日所需注脂量,與潤滑劑容量(目錄產品為60〜250ml)及排出期間(1〜24個月)的組合相互對照。容量除以期間即為實際注脂量,因此應從軸承所需用量反推,並讓更換週期與保養計畫一致,管理會更省事。

  2. 2. 確認可設定的排出期間範圍

    氣體式部分產品可設定1〜12個月,電動機械式最長可設定24個月。也應確認設定是否為免工具的旋鈕式,以及能否中途變更或停止,以因應季節與運轉條件的變化。

  3. 3. 依環境與控制方式決定驅動方式

    無法取得電源的場所或危險區域,氣體式較為適用,部分產品並具備ATEX認證。溫度變化大的場所,或只想在機械運轉時注油、或需以PLC監控時,則適合電動機械式或有線式。

  4. 4. 確認配管長度所需的排出壓力

    目錄產品的最大操作壓力為5〜30bar。若從距離較遠的位置注脂,壓力損失會增加,因此需要壓力較高的機種。最大供應長度因產品差異大,潤滑脂最長可達300m,潤滑油最長為5m,務必逐一核對。

  5. 5. 確認注油口螺紋規格相符

    應確認連接螺紋是否與注油口(黃油嘴安裝孔)的規格一致。若不一致便需要轉接頭,而安裝部位變長時,振動可能造成鬆脫或損壞,因此需連同安裝空間一併確認。

  6. 6. 確認周圍溫度與潤滑劑適用性

    應確認周圍溫度範圍是否涵蓋設置場所的最低與最高溫度。同時確認所充填的潤滑劑種類是否符合軸承條件,若用於食品機械,則需確認是否為NSF H1食品等級。戶外或需清洗的環境,也應確認防護等級(IP代碼)。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。