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減速機

減速機是利用齒輪或滾子等機構降低馬達的旋轉速度,並以降低轉速換取更大輸出扭矩的設備。方式包括行星齒輪式、偏心擺線型,以及利用滾子滾動接觸傳遞動力的牽引驅動方式。輸出軸配置上,有與馬達軸同向的同心軸、平行軸,以及垂直輸出的直交軸,也可選擇中空軸或實心軸的形狀。與伺服馬達搭配的高精度型號,應用於工具機、工業機器人、包裝機械、半導體與FPD製造設備,以及AGV的行走軸等需要定位與搬運的場合。

減速機的選擇方法

  1. 1. 依所需轉速與扭矩決定減速比

    輸出轉速等於馬達轉速除以減速比,輸出扭矩約為減速比倍數(須扣除傳動效率)。應先求出負載端所需的轉速與扭矩,再選出同時滿足兩者的減速比。

  2. 2. 預留許用輸出扭矩的餘裕

    確認輸出軸的額定扭矩高於負載扭矩。啟動與停止時會承受超過額定的扭矩,因此也應比對啟停許用尖峰扭矩(以額定比表示,例如有350%的產品)。

  3. 3. 確認可搭配的馬達容量

    每款減速機可安裝的馬達輸出都有限制。馬達容量過大時,減速後的扭矩可能超過許用值,因此應在適用馬達容量範圍內選型,並確認安裝法蘭是否相容。

  4. 4. 依定位精度選擇背隙

    背隙是輸出軸旋轉方向的間隙,單位為分(1/60度)。在定位或往復動作中,數值越小越有利;產品中有可選1分或3分的型號,也有利用牽引驅動達成零背隙的型號。

  5. 5. 依裝置配置選擇軸型

    同心軸、平行軸或直交軸的選擇會改變裝置內的配置方式。直交軸採直角安裝,可減少縱深;中空軸則可直接插入對向軸。也應確認腳架安裝或法蘭安裝的方式。

  6. 6. 確認輸入轉速與外形尺寸限制

    高速運轉時,應確認不超過瞬時最大輸入轉速(例如7000r/min)。此外,設計階段也應核對外徑是否能容納於安裝空間內,以及是否可與既有產品以相同尺寸替換。

本說明由 AI 根據刊載產品的資料與規格項目撰寫。採用前請參閱各廠商資料確認。