伺服电机用紧凑型高精度减速机 AFC型

规格

GTR 型号比较

可按规格比较同系列的5个型号。

减速机的选型要点

选型时需要确认的要点及本产品（伺服电机用紧凑型高精度减速机 AFC型）的数值。

1. 1. 根据所需转速和扭矩确定减速比

   本产品: 减速比 1/3～1/60

   输出转速等于电机转速除以减速比，输出扭矩约为减速比倍（需扣除传动效率）。应先求出负载侧所需的转速和扭矩，再选择同时满足两者的减速比。

2. 2. 为许可输出扭矩留出余量

   确认输出轴额定扭矩高于负载扭矩。启动和停止时会产生超过额定值的扭矩，因此还需对照启停允许峰值扭矩（以额定比表示，例如有350%的产品）。

3. 3. 确认所配电机的容量

   本产品: 适用电机容量 100W～3000W

   每种减速机都规定了可安装的电机输出功率。电机容量过大可能导致减速后的扭矩超过允许值，因此应在适用电机容量范围内选择，并确认安装法兰的匹配性。

4. 4. 根据定位精度选择回差

   本产品: 齿隙 3分、30分

   回差是输出轴旋转方向的间隙，单位为分（1/60度）。在定位和往复动作中回差越小越有利，可选择1分或3分的产品，也有通过牵引传动实现零回差的产品。

5. 5. 选择符合设备布局的轴类型

   同心轴、平行轴、直交轴的选择会改变设备内部的布置。直交轴采用直角安装可减小纵深，中空轴可直接插入配合轴。还需确认是脚座安装还是法兰安装。

6. 6. 核对输入转速和外形尺寸的限制

   高速运转时需确认是否超过瞬时最大输入转速（例如7000r/min）。同时应在设计阶段核对外径是否能放入安装空间，以及能否以相同尺寸更换现有产品。

本说明由 AI 根据所刊载产品的资料和规格项目编写。

了解减速机及查看产品列表

产品说明

采用专用设计的齿轮箱实现紧凑化，可垂直于设备安装，布局节省空间。支持7000r/min的瞬时输入转速，启动停止允许峰值扭矩最大350%，与原机型相比传动效率平均提高5个百分点。枠番有10～32系列。

常见问题

Q. GTR系列伺服电机用紧凑型高精度减速机AFC型支持哪种安装方式？

A. 为直交轴型，可垂直于设备安装。采用专用设计的齿轮箱实现紧凑化，布局节省空间。具有空心轴和实心轴类型。

Q. GTR系列AFC型支持多高的转速和扭矩？

A. 支持7000r/min的瞬时输入转速。启动停止允许峰值扭矩最大为350%。

Q. GTR系列AFC型有哪些电机容量、减速比和枠番？

A. 适用电机容量为100W～3000W，减速比为1/3～1/60。枠番有10～32系列。

Q. GTR系列AFC型的回程间隙是多少？

A. 回程间隙为3分和30分。

Q. GTR系列AFC型与原机型相比，传动效率有何变化？

A. 与原机型相比，传动效率平均提高5个百分点。

由 AI 根据来源资料中的内容编写。

来源资料

• 产品目录 SERVO GEARBOXES GUIDE サーボモータ用減速機ガイド 打开第5页
  刊载来源: https://www.nissei-gtr.co.jp/download/catalog/gtr/